三螺桿泵實(shí)質(zhì)上與凸輪泵相同，但轉(zhuǎn)子是羅茨型的。它能輸送黏度為數(shù)萬厘泊的液體.三螺桿泵主要是有兩個(gè)旋轉(zhuǎn)方向相反的轉(zhuǎn)子位于泵體中，由一對(duì)同步齒輪傳動(dòng)。轉(zhuǎn)子與凸輪泵一樣，有雙葉、三葉、多葉之分。形狀種類很多。
三螺桿泵的工作原理：在泵腔內(nèi)，有二個(gè)“8”字形的轉(zhuǎn)子相互垂直地安裝在一對(duì)平行軸上，由傳動(dòng)比為1的一對(duì)齒輪帶動(dòng)作彼此反向的同步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。在轉(zhuǎn)子之間，轉(zhuǎn)子與泵殼內(nèi)壁之間，保持有一定的間隙，可以實(shí)現(xiàn)高轉(zhuǎn)速運(yùn)行。由于羅茨泵是一種無內(nèi)壓縮的真空泵，通常壓縮比較低，故高、中真空泵需要前級(jí)泵。
三螺桿泵常見故障與維修方法
1）故障現(xiàn)象：泵不能排料
故障原因：a、旋轉(zhuǎn)方向相反；b、吸入或排出閥關(guān)閉； c、入口無料或壓力過低； d、粘度過高，泵無法咬料
對(duì)策： a、確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向； b、確認(rèn)閥門是否關(guān)閉； c、檢查閥門和壓力表； d、檢查液體粘度，以低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)按轉(zhuǎn)速比例的流量是否出現(xiàn)，若有流量，則流入不足、
（2）故障現(xiàn)象：泵流量不足
三螺桿泵故障原因：a、吸入或排出閥關(guān)閉； b、入口壓力低； c、出口管線堵塞； d、填料箱泄漏；e、轉(zhuǎn)速過低
對(duì)策：a、確認(rèn)閥門是否關(guān)閉；b、檢查閥門是否打開；c、確認(rèn)排出量是否正常； d、緊固；大量泄露漏影響生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，拆卸檢查； e、檢查泵軸實(shí)際轉(zhuǎn)速；
三螺桿泵運(yùn)行維護(hù)
（1）啟動(dòng)前檢查全部管路法蘭，接頭的密封性，驗(yàn)證電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向后，啟動(dòng)電機(jī)。
（2）盤動(dòng)聯(lián)軸器，無摩擦及碰撞聲音。
?。?span lang="EN-US">3）首次啟動(dòng)應(yīng)向泵內(nèi)注入輸送液體。
?。?span lang="EN-US">4）啟動(dòng)前應(yīng)全開吸入和排出管路中的閥門，嚴(yán)禁閉閥啟動(dòng)。
如三螺桿泵在使用一段時(shí)間后要定期檢修與維護(hù)。以保障泵更好的運(yùn)行。
對(duì)于三螺桿泵的轉(zhuǎn)子，在泵體內(nèi)是互相嚙合的，但具有間隙。間隙大小主要取決于液體黏度。超過一定黏度范圍必須調(diào)整增大間隙。當(dāng)三螺桿泵做上沖程運(yùn)動(dòng)時(shí)，電磁開關(guān)打開，氣體通過單向閥進(jìn)入抽油泵，當(dāng)光桿接觸到上行程開關(guān)時(shí)，電磁開關(guān)關(guān)閉，氣路不通，這時(shí)抽油泵做下沖程運(yùn)動(dòng)。當(dāng)光桿再次接觸下行程開關(guān)時(shí)，電磁開關(guān)打開，氣路開通，再次向抽油泵內(nèi)供氣。
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